如果你工作在制造或质量保证领域,那么你一定听说过6sigma。那么,为什么叫6sigma?这个术语从何而来?它的背后有什么意义?这篇文章将从多个角度来探讨这个话题。
为什么叫6sigma
1. 具体数字代表变异
首先需要理解的是,“sigma”是标准差的单位。标准差是一种测量数据变异程度的方法。如果一批制造产品的标准差越小,那么它们的品质就越高。这也是为什么制造企业会极度关注产品的标准差,因为它能够直接影响产品的质量。
2. 目标是降低错误率
6sigma是一种质量管理方法,其目标是将错误率降低到每百万个活动中的3.4个(也就是99.99966%的准确性)。它旨在通过确定潜在错误来源和采取措施来减少质量问题的数量。通过实施6sigma,企业可以改善客户满意度,降低成本并提高生产效率。
3. 具有六个组成部分
6sigma还具有六个组成部分,这些部分描述了一个连续的改进过程。这些组成部分包括:
1. 定义
2. 测量
3. 分析
4. 改进
5. 控制
6. 设计
通过这些组成部分,企业可以实现一种能够持续改进的质量管理流程。
4. 源自日本的质量管理哲学
尽管6sigma是由美国企业通用电气(GE)首先引入的,但它源自于日本的质量管理哲学。日本制造商已经发展出了类似的方法,例如Kaizen和Total Quality Control(TQC)。然而,GE重新定义和改进了这些方法,并将其带入了美国企业。
5. 人员培训是6sigma的关键
为实现6sigma的目标,员工必须接受培训,以便他们可以理解这个方法的方法论和工具。毕竟,每个人都有改进质量的责任。在企业中,有各种类型的6sigma学生,他们拥有不同的技能和职位。最初的、最高水平的6sigma程序涵盖了从高管到工人的全体人员。
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